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        金剛石砂輪要修正嗎?

        煙臺重森精密磨具有限公司生產的金剛石砂輪是重要的磨削加工具,在加工中磨削質量的好壞由磨料磨具的固有特性和被加工材料(Material)的物理的化學性質決定。工件材料確定的條件下,必須要選擇(xuanze)最合適的金剛石砂輪,金剛石砂輪的選擇會影響(influence)到磨削性能的其他條件,金剛石砂輪需要必經的的修正過程(guò chéng),磨削液的配置,機床的熱變形,磨削用量等等,如果它并不可以適應磨削的要求,是達不到效果的。金剛石砂輪的修正在磨削中的地位非常的高,只有這樣才能夠充分發揮(表現出內在的能力)磨料磨具優異性能的必要條件。
          金剛石砂輪為什么需要進行一定的修正呢
          1、由于金剛石砂輪磨粒磨損(零部件失效的一種基本類型),棱角變鈍,七孔被切削阻塞,這樣一來就會導致(cause)金剛石砂輪失去切削能力。金剛石砂輪工作層又稱金剛石層,由磨料、結合劑和填料組成,是磨具的工作部分。過渡層又稱非金剛石層,由結合劑、金屬粉和填料組成,是將金剛石層牢固地連接在基體上的部分。
          2、由于金剛石砂輪磨粒在金剛石砂輪中分布是不太規則的,而切削刃棱角的銳利程度不同,這是由于晶體的方向性,而且金剛石砂輪和結合劑的結合強度(strength)也是不相同的,磨粒磨損(零部件失效的一種基本類型)的程度同樣也不相等,這樣一來的話,就會造成自銳掉落的不均勻(jūn yún),進而導致(cause)影響(influence)工件表面的幾何形狀、表面粗糙(cū cāo)度和尺寸精讀。金剛石砂輪是以金剛石磨料為原料,用金屬粉、樹脂粉、陶瓷和電鍍金屬作結合劑,制成的中央有通孔的圓形固結磨具,具有高強度、耐熱性能好、切削鋒利、磨削效率高、磨削過程中不易發熱和堵塞、熱膨脹量小的優點。
          金剛石砂輪表面切除的通常都是最薄但是又最必要的表面層,同時金剛石砂輪在兩次修整間隔中還具有最長的磨削時間。金剛石砂輪是以金剛石磨料為原料,用金屬粉、樹脂粉、陶瓷和電鍍金屬作結合劑,制成的中央有通孔的圓形固結磨具,具有高強度、耐熱性能好、切削鋒利、磨削效率高、磨削過程中不易發熱和堵塞、熱膨脹量小的優點。因此必須嚴格的經過修整的過程(guò chéng),才能取得預期的金剛石砂輪的削磨效果。

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